2.1 UL Standard UL60335 clause 29
2.2 European Norm EN60335 clause 29
2.3 IEC Standard IEC60335 clause 29
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause 29
2.5 国家标准GB4706，章节29条要求

爬电距离和电气间隙是电器产品中一项重要的安全检测项目，要求器具的结构应使电气间隙、爬电距离和固体绝缘足够承受器具可能经受的电气应力。从概念上讲，爬电距离是“两导电部分之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表面的短距离”。它存在于两个平行的绝缘材料的连接处，有可能存在于同体或者气体绝缘之间，而电气间隙则是“两导电部件或一个导电部件与器具易触及表面的空间短距离”。

3. 使用仪器设备: 游标卡尺, 示波器
4. 接线：无
5. 测试条件: 对于一切有爬电距离, 电气间隙以及绝缘厚度有要求的地方,均应置于不利位置.
6. 测试步骤:
6.1 对有要求的地方进行测量
6.2 考虑被测物可能承受的脉冲电压, 查表14和15, 从表中找出电气间隙的极限值,以判断结果通过还是失败.
6.3 用示波器测量被测点之间的工作电压, 查表16和17,18 从表中找出爬电距离的极限值, 以判断结果通过还是失败.
7. 相关记录：无

接地电阻是电流由接地装置流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻。它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻，以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限远处的大地电阻。接地技术的引入是为了防止电力或电子等设备遭雷击而采取的保护性措施，目的是把雷电产生的雷击电流通过避雷针引入到大地，从而起到保护建筑物的作用。接地电阻值体现电气装置与“地”接触的良好程度和反映接地网的规模。

2.1 UL Standard UL60335 clause 27
2.2 European Norm EN60335 clause 27
2.3 IEC Standard IEC60335 clause27
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause27
2.5 国家标准GB4706，章节27条要求

很多家用电器尤其是大电器像冰箱，洗衣机，空调等使用的电源线都是三芯的。实际上使用一般市电的电器只要有零线和火线两根就可以正常工作了。多出来的这根线就是地线，也就是说这些电器要接地。

使用仪器设备: 接地电阻测试仪
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6. 测试步骤:
6.1设定好接地测试仪的参数：电流等于器具额定电流1.5 倍或25 A(两者中取较大者)；时间60s；电阻上限0.1Ω。
6.2将接地电阻测试仪连接到地端子或器具输人插口的接地触点与易触及金属部件之间。
6.3结果判定：电阻值不应超过0.1Ω。
7. 相关记录：无
8. 测试中注意事项
注1:在有疑问情况下，试验要一直进行到稳定状态建立。
注2:电源软线的电阻不包括在此测量之中
注3:注意在试验时，要使测量探棒顶端与金属部件之间的接触电阻不影响试验结果。

2.1 2.1 UL Standard UL60335 clause 25
2.2 European Norm EN60335 clause 25
2.3 IEC Standard IEC60335 clause25
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause25
2.5 标准GB4706，章节25条要求

使用仪器设备: 电源线拉扭试验仪，砝码
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6. 测试步骤:
6.1首先在距软线固定装置约20mm处，或其他适当位置做一标记。
6.2将器具固定在拉扭力试验机上，整好位置及负载重量；
6.3在不利的方向上施加规定的拉力，共进行25次，不得使用爆发力，每次持续1s。
6.4对于非自动卷线器的软线，在尽可能靠近器具的位置上应立即施加一个扭矩。该扭矩为标准表12所示的规定值。施加扭矩持续的时间为1 min。
表12拉力和扭矩

器具质量/kg	拉力/N	扭矩/Nm
≤1	30	0.1
＞1和≤4	60	0.25
＞4	100	0.35

注:固定式器具拉力测试质量按照大于4kg 取值, 扭力按照器具自身质量取值 (CTL720决议) .
6.5在此试验期间，软线不应损坏，并且在各个接线端子处不应有明显的张力。再次施加拉力时，软线的 纵向位移不应超过2mm.
6.6将软线推入器具，以致于损坏软线或器具内部部件的情况。

2.1 UL Standard UL60335 clause 25
2.2 European Norm EN60335 clause 25
2.3 IEC Standard IEC60335 clause25
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause25
2.5 标准GB4706，章节25条要求

使用仪器设备: 电源线弯曲试验机
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6. 测试步骤:
6.1根据器具的额定电流确定负载；
6.2把器具包括入口部分固定到电源线摇摆机的摆动件上，当电源软线处于其行程中点时，进入软线保护装置或入口处的软线的轴线处于垂直状态，且通过摆动件的轴线。扁平软线截面的主轴线应与摆动轴线平行；
6.3对软线加负载，使得施加的力:
— 对标称横面积超过0.75mm的软线为10N 。
— 对其他软线为5N。
6.4调节摆动轴线和软线或软线保护装置进入器具那点之间距离X(如标准图8所示)，以使得当摆动件在其全程范围内摆时，软线和负载做小的水平位移。
6.5 该摆动件以90º (在垂线的两侧各45 º)摆动。对Z型连接，弯曲次数为20000次;对其他连接，弯曲次数为10 000次。弯曲速率为60次/min,
注 2: 一次弯曲为一个90 º运动。
在完成了一半的弯曲次数之后，要将软线和它的相关部件旋转90º，装有扁平线的除外。
6.6结果判定： 该试验不应导致:
— 导线之间的短路;
— 任何一根多股导线中的绞线丝断裂超过10%;
— 导线从它的接线端子上脱开;
— 导线保护装置的松开;
— 本部分要求所认定的软线或软线防护装置的损坏;
— 断裂的纹线穿透绝缘层并且成为易触及的导电体。
注 4: 导线包括接地导线。
注 5: 如果电流超了器具额定电流的两倍，则认为软线的导线之间出现了短路。
7. 相关记录：无
8. 测试中注意事项。

2.1 UL Standard UL60335 clause 23
2.2 European Norm EN60335 clause 23
2.3 IEC Standard IEC60335 clause 23
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause 23
2.5 标准GB4706，章节23条要求

使用仪器设备: 小家电弯曲试验机
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6. 测试步骤:
6.1用于彼此相互移动的器具不同零件连接内部导线的试验
如果在正常使用中出现弯曲，则把器具放在使用的正常位置上，并在正常工作状态下以额定电压供电。活动部件前后移动，使导线在结构所允许的大角度内弯曲，弯曲速率为30次/min。其弯曲次数为:
——对正常工作时会发生弯曲的导线，10000次;
——对用户维护保养期间受弯曲的导线，100次。
注 2: 一次弯曲，为向后或向前的一次运动
器具不应出现本部分意义上的损坏，而且器具应能继续使用。特别是布线和它们的连接应经受16.3的电气强度试验，但其试验电压要降到1000 V，而且试验电压仅施加在带电部件和易触及金属部件之间。
6.2内部线耐压试验
承受电网电压的内部布线在导线和包裹在绝缘层外面的金属箔之间施加2000V 电压，持续15min，不应击穿。
6.3其余的内部线检查按照标准第23章进行视检或手动试验检查器其合格性。

如果器具标有IP 代码的第 一特征数字，则就应满足GB4208(eqv IEC60529)的有关要求。
通过有关的试验确定其是否合格。

2.1 UL Standard UL60335 clause 22
2.2 European Norm EN60335 clause 22
2.3 IEC Standard IEC60335 clause22
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause22
2.5 国家标准GB4706，章节22条要求

结构测试 之插脚扭矩试验
3. 使用仪器设备: 插座扭矩测试仪，烘箱，推拉力计
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6．测试步骤:
6.1将器具插脚按正常使用插入到一个不带接地触点的插座。此插座在插座啮合面后8 mm处，并在这些接触套管所在的平面内有一个水平枢轴。
6.2施加一个力矩使插座的啮合面保持在垂直平面内，该力矩不应超过0.25N m。
6.3将一个器具的新样品固定，以避免其插脚受影响。器具放入温度为70℃士2℃的高温箱中1h。
6.4高温箱中取出器具后，立即在插脚的纵线方向给每个插脚施加50N的拉力1 min。
6.5当器具降到室温后，插脚的位移不应超过1mm,依对每个插脚在每个方向施加0.4Nm的扭矩，持续施加1min。插脚不应扭动，除非其扭动不会损害符合本部分。
结构测试之插头放电试验
3. 使用仪器设备: 示波器
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6．测试步骤:
6.1将示波器连接到插头的两极（通过等效装置），示波器采用输入阻抗至少为100MΩ，电容不大于0.25pF的探头；
6.2器具以额定电压供电，然后将其任何一个开关置于“断开”位置;
6.3器具在电压峰值时从电源断开。在断开后的1s时，用一个不会对测量值产生明显影响的仪器，测量插头各插脚间的电压。此电压不应超过34V
7. 相关记录：无
8. 测试中注意事项：
额定电容量不大于0.1uf的电容器，不认为会引起电机危险，所以不需要做此测试。
结构测试之可拆卸部件的判定
. 使用仪器设备: 试验探棒，推拉力计
4. 接线：无
5．测试条件: 在安装时，或在维护保养期间可能要被取下的零件，应在本试验进行之前，拆装10次。
6．测试步骤:
6.1不利的方向施加力于零件可能薄弱的部位，并持续10s 。但不得使用猛力。
6.2施加的力按如下规定:
— 推力:50N ;
— 拉力:
如果部件的形状使得指尖不能容易地滑脱的，50N ;
如果部件被抓持的突起部分在取下的方向少于10mm，30N 。
6.3通过像吸盘那样一个合适的方式来施加拉力，以使试验的结果不受其影响。当实施拉力试验时，应将图7所示试验指甲以10N力插人任何缝隙或连接处，然后以10 N力将此试验指甲向旁侧滑移，但不得扭转，也不得作为杠杆使用。
6.4如果部件的外形使其不会有轴向拉力，则不施加拉力，但要以10N 力插入任何缝隙或连接处，然后以10N力将此试验指甲向旁侧滑移，但不得扭转，也不得作为杠杆使用。
6.5如果部件的外形使其不会有轴向拉力，则不施加拉力，但要以10N 力将试验指甲插人任一个缝隙或连接处，然后，通过一个环状物，在部件取下的方向对试验指甲施加30 N拉力，持续10 s,如 果 部件可能承受一个扭曲力，则要在施加拉力或推力的同时，施加一个下面给出的扭矩:
— 对主要尺寸小于或等于50mm的:2Nm;
— 对主要尺寸超过50mm的:4Nm
当用环状物拉试验指甲时，还要施加此扭矩。
如果被抓持的凸出部分小于10m m，上述的扭矩要降低到规定值的50%.
6.6零件应不成为可拆卸的,而且应保持其在被锁定的位置上。
结构测试之手柄/旋钮/把手/操纵杆和类似部件的固定试验
3. 使用仪器设备: 推拉力计
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6．测试步骤:
通过视检、手动试验和以下述的轴向力施加于手柄、旋钮、把手或操纵杆上维持1m in，以试着取下这些零件来确定其是否合格。
— 如果在正常使用中不可能受到轴向拉力，则施加的力为15N
— 如果在正常使用中可能受到轴向拉力，则施加的力为30N
结构测试之自动卷线器拉线试验
使用仪器设备: 红外温度计
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6．测试步骤:
6.1将总长度的三分之二拉出，如果可被拉出的软线长度少于225c m，则软线初始的拉出长度调到使卷线盘仍保留有75cm长软线再拉出75cm长的一段软线，然后让其卷回，以对软线护套会造成大刮伤的方向，并考虑到器具在使用中的正常位置，将软线拽出。在软线离开器具处，其试验时的软线轴线与在没有明显阻力而被卷回时的软线轴线之间的夹角应约为60℃软线允许由卷线器卷回。以30次/min的速率进行6000次试验。
试验过程中约每15min 用红外温度计测量测量软线温升，如果超过75℃则中断测试等温度降至50℃再重新开始试验。
6.2试验后，视检软线和卷线盘：自动卷线器结构不应导致:
— 严重刮伤或损坏柔性软线护套;
— 多股导线断股;
— 严重刮伤或损坏接触处。
6.3有疑问时，软线要经受16.3 的电气强度试验，试验电压为1000V ,试验电压施加在被事先连接为一体的软线导体和包裹在软线外表面上的金属箔之间。
结构测试之氧弹试验
3. 使用仪器设备: 氧弹试验仪
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6．测试步骤:
6.1将试片悬挂在试样架上，放入试验箱。
试样可以挂二层。但试样间不能相互接触，试样所占的空间应适当，不得过满，一般不超过氧弹试验容器容积的十分之一。
6.2加热氧弹试验容器至产品标准规定的试验温度。
6.3往氧弹老化试验容器加入纯度为97％以上的工业氧气，至压力稳定在2.1MPa±0.07 Mpa，温度维持在70℃士1℃. 氧气罐中保持96h。
6.4试验达到规定时间时，关闭电源。逐步慢慢地降低氧弹老化容器内地压力至大气压力。降压速度不能太快，以避免试片形成气孔。降压时间不少于5min。确认压力为零后，才可打开氧弹老化容器。
6.5取出试验后的试片，在环境温度下，恢复存放16h以上。恢复存放应在避免阳光直接照射的地方进行，因为阳光可以促进试样的进一步老化。
6.6按照产品技术条件规定测定氧化前后两组试片的抗张强度和断裂伸长率。

机械强度指材料受外力作用时，其单位面积上所能承受的大负荷。一般用抗弯（抗折）强度、抗拉（抗张）强度、抗压强度、抗冲击强度等来表示。器具应具有足够的机械强度，并且其结构应经受住在正常使用中可能会出现的粗鲁对待
和处置。固体绝缘的易触及部件，应有足够的强度防止锋利工具的刺穿。

2.1 UL Standard UL60335 clause 21
2.2 European Norm EN60335 clause 21
2.3 IEC Standard IEC60335 clause 21
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause21
2.5 标准GB4706，章节21条要求

使用仪器设备: 弹簧冲击锤
4. 接线：无
5. 测试条件: 无
6. 测试步骤:
冲击试验
6.1在器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J的冲击能量冲击3次。
6.2试验后，器具应显示出没有本标准意义内的损坏，尤其是对8.1结构和外壳对触及带电部件的防护，15.1 器具外壳的防护等级和第29章电气间隙，爬电距离的符合程度不应受到损害。在有疑问时，附加绝缘或加强绝缘要经受16. 3的电气强度试验。

稳定性：除固定式器具和手持式器具以外，打算用在例如地面或桌面等一个表面上的器具，应具
有足够的稳定性。机械危险：器具运动部件的放置或封盖，应在正常使用中对人身伤害提供充分的防护，应尽可能兼
顾器具的使用和工作

2.1 UL Standard UL60335 clause 20
2.2 European Norm EN60335 clause 20
2.3 IEC Standard IEC60335 clause 20
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause20
2.5 国家标准GB4706，章节20条要求

1有些器具无法实现完全的防护，如缝纫机、食品混合器以及电动刀。2其内部带有的自复位热断路器和过流保护装置能引起危险的器具示例有：食品混合器和榨汁机。

使用仪器设备 : 稳定性试验台，量角仪，关节试验指，推拉力计
4. 接线：无
5．测试条件: 无
6．测试步骤:
稳定性试验
6.1将稳定性试验台调整到10°的位置；
6.2固定式器具和手持式以外的器具，放置在稳定性试验台上，电源线以不利的位置摆放在倾斜平面上；
6.3样品不应翻到；
带电热元件的器具，要在倾斜角在15°的状态下，重复该试验。如果器具在一个方位或多个方位上翻到，则它要在每一个翻到的状态下经受发热试验。
危险运动部件试验
6.4器具在正常工作态下工作；
6.5用一个类似于IEC61032中的B型试验探棒（直径为50mm的圆形限位板替代原来的非圆形限位板）施加一个不超过5N的力在防护罩开口上。
6.6试验探棒应不能触及危险的运动部件；7. 相关记录：无
8. 测试中注意事项：

器具的结构，应就其可行消除非正常工作或误操作导致的火灾危险、有损安全或电击防
护的机械性损坏

2.1 UL Standard UL60335 clause 19
2.2 European Norm EN60335 clause 19
2.3 IEC Standard IEC60335 clause 19
2.4 CSA Standard C22.2 No. 60335 clause19
2.5 标准GB4706，章节19条要求

使用仪器设备: 测试指, 绝缘电阻仪, 高压仪, 温度记录仪, 功率计
4. 接线：无
5. 测试条件: 无
6. 测试步骤:
6.1 依照正常测试中的测试点粘热电偶
6.2 在正常工作的情况下运行
6.3 依次实施以下异常测试
断路或开路电阻, 电容或电感, 光电耦合器等组件;
堵转马达;
变压器过载或者短路, 每次一组;
短路或开路电子管的发热丝;
短路电子管发热丝和电极之间的绝缘;
封住散热孔;
6.4 实施异常测试直到温度稳定或得到终结果。
6.5 接着测量绝缘电阻和耐压测试。
6.6 异常测试中测得的温度标准中19章节的要求值并能通过绝缘电阻和高压测试。
7. 相关记录：无
8. 其它应注意事项: 无